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增城区曲面丝印

更新时间:2025-09-15      点击次数:2

在丝印的网版在玻璃直接印刷彩釉上的工艺应用早期贴花纸印刷刚刚开始流行时,也曾将贴花纸贴在玻璃上,回炉烤结,使花纸上的彩釉附着在玻璃上,但效果并不理想。由干玻璃的软化温度较陶瓷烧结温度要低得多,当贴花纸上的彩釉粉远未达到熔融温度时,玻璃体己开始软化,很难达到预期效果。七十年代以后,随着网版印刷技术的发展,用网版在玻璃上直接印刷彩釉的方法,得到普遍的应用。用网版在玻璃上进行印刷,其制版与印刷同一般的网版印刷别无二致。玻璃印刷的特点就在它的印墨上。上的外观标识都是丝印上去的。增城区曲面丝印

问:网目调网版中刮板如何掌握?答:1.刮板的作用:印刷品墨量的大小,不仅取决于刮板的压力,也取决于刮板与版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形状等。一本朋友讲,掌握刮板技术要有3年功夫,说明堂握刮印技术的重要性。2,刮板刃口形状;刮板刃口的形状有7种之多,常用的有方口和圆口。织物印刷多用圆口刮板。3.刮印鱼度:理论上45°鱼比较好,刮板刃口与版面接触面积非常小。但实际作业中,刮印角度都大干45°角,有的其至达到65~80°角,常用角度为75°。4.刮板压力和墨量的掌握:刮印压力加大,漏印的墨层厚度也增大,机械刮印,刮板压力有专门机件控制调整。手工刮印主要靠印刷经验,压力过大墨层厚实,网目调暗调层次变深,50%网点搭角严重,80%的网点变为实地。压力过小,墨层薄,暗调层次可以再现,而高调细小的网点丢失。只有压力适中,全压印线平直,压力一致才能印刷出色彩平衡、层次丰富的高质量印刷品。荔湾区纸类丝印必须要用丝印来完成印制字符。

丝印的时候,每次涂胶必须在前一次胶层干燥后进行。决定网版涂胶次数的主要因素是印刷要求和丝网的精细度,具体包括以下几点。(1)线条。清度要求较高的印刷品要用90日/厘米或更细一些的丝网。一般来说,感光胶层的厚度大约为丝网厚度的15%~25%,通常应在10~18μm之间。(2)网三调。网三调印刷要求黑层较薄,因此感光胶层的厚度也很薄,大约为丝网厚度的10%,一般为4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷时,油墨附着量应尽可能少。一般来说,网版印刷面的感光胶层不应超过5μm。(4)丝网的质量和精细度是决定网版主体胶层涂布次数的另一个重要因素。(5)手动涂胶通常使用刮胶斗,刮胶斗的刃口必须十分圆滑,并在整个长度上向上翘起,这样才能确保整个版面上涂层均匀,包括网版的中心部位。(6)由干许多重氛敏化剂和其敏化过的乳剂都有强烈的酸性反应,铝质刮胶斗容易损坏,而镀金属的刮胶斗在短时间使用后就会被氧化,进而破坏感光乳液的成分,此时乳剂中就会出现细小的泡沫和浮渣,因此应该使用塑料材质的非氧化型刮胶斗。

装版及印刷机如何调整?答:装版时要按印色顺序装版,确定印刷位置,进行调试。1.机械调整:调整印刷机,上版。找好规矩线,确定网距。网距确定一般要求准确,为了达到良好的套印精度,网距要定低一些,3~4mm左右,小网框定2~3mm,大幅面可定高一些,5~6m。网距的参数根据网版幅面大小和绷网的松紧程度来确定。2.刮板的准备:目前多用软硬适度的聚氨酯耐油橡胶或耐油硅橡胶刮板。刮板硬度以邵氏硬度计算。一般为四级,40~45度为低软硬度刮板,50~55度为软硬度刮板,60~65度为中等硬度刮板,70~75度为硬刮板。印刷平台要采用硬度大的刮板,刮板厚度为10~12mm。刮板长度视网框尺寸而定,一般比图形两边各宽20~30mm为宜。在一般印刷无法使用的情况下,就必须要用丝印。

丝印工艺流程:原稿制作:选网——绷网——清洗——吹干——配制感光胶——涂布感光胶——吹干晒版——显影——吸水吹干——检查修版——二次曝光——封边印刷。一、原稿的制作。原稿要求反差越大越好,即图文部分越黑越好,没有图文的部分,越透明越好。原稿分为胶皮、硫酸纸和纸张。胶片是原稿中比较好的底稿,其次是硫酸纸,这两种稿均为可直接制版。纸张稿在稿子反面用植物油(花生油、豆油等)涂一遍,使原稿透明,然后擦去多余的植物油即可制版。1、利用电脑打字、复印稿(复印机可放大缩小)、手写手绘稿均可。2、如原稿为多色块),则原版也相应分为几色。-为保证套印准确,可每张稿上设上对位的十字线。丝印的效果比较好识别。天河区高尔夫球柄丝印哪里好

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腾飞丝印:玻璃丝印加工常见问题解析问题一:糊版1、糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时其至会无法进行正常印刷。丝网印刷过程中产生的糊版现象的原因是错综复杂的。糊版原因可从以下各方面进行分析:①玻璃的原因:玻璃表面没有处理干净,还存在水印、纸印、油印、手印、灰尘颗粒等污物。因而造成糊版;②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度20℃左右和相对湿度50%万右,如果温度高,相对湿度低,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,丝网上油墨的粘度变高,从而堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现象,时间越长糊版越严重。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版。增城区曲面丝印

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